DOMAINEd'activités | SITUATIONcaractéristiqueCondition de mise en œuvreType de situation | CAPACITÉ ATTENDUEcomprenant savoir-faireet comportementprofessionnel | SAVOIR THÉORIQUE | OBJECTIF à ATTEINDRERésultats attenduet observable |
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Approvisionnement et préparation des installations | S'informer des conditions de production A la prise de poste, poursuite d'une production selon les indications du dossier de production et des consignes orales ou écrites | Rechercher et prendre en compte l'ensemble des informations concernant la production en cours (process amont compris) Prendre en compte les consignes du conducteur précédent Lors de la prise de poste de l'opérateur suivant, transmettre les consignes | Décrire les équipements composant les circuits d'eau, les circuits de pâte, la partie humide avec le vocabulaire adéquat Expliquer le principe du process amont et ses contraintes Expliquer le principe du process aval et ses contraintes Citer les matières utilisées, leurs moyens de contrôle et leur influence sur la marche machine et la qualité produit | Historique de la production pris en compte et renseigné en fin de faction (rapport, bordereaux de production, données informatiques) Données de production décodées Pas d'erreur d'approvisionnement Flux d'entrée identifiés et conformes aux prescriptions (en quantité et en qualité) |
| Préparer un changement de fabrication Préparer un changement de fabrication selon les indications du dossier de production et/ou des consignes orales et écrites | Vérifier et contrôler rapidement la conformité des flux entrants dans le système de production (quantité, qualité, caractéristiques requises) - pâte, eau, produits chimiques, vapeur... | Extraire et décoder les informations concernant les paramètres de réglages dans le dossier de production Analyser et décoder les vues d'écran associées à la machine à papier | Equipements décrits et conformes aux exigences de la fiche de production |
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| Préparer et conditionner l'installation en partie humide S'assurer de la présence des moyens de contrôle nécessaires à la vérification de la conformité de la production Anticiper les conséquences du changement de fabrication sur le process aval (sécherie, station d'épuration, coucheuse...) Identifier les risques principaux et expliquer les consignes sécurité et environnement Informer son équipe des conditions de changement de fabrication | Lire, comprendre et reformuler une consigne |
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| Respecter les consignes QSSE* En cours d'activité, selon les instructions du dossier production et du manuel de poste et/ou des consignes orales ou écrites | Travailler en sécurité : appliquer les consignes individuelles et collectives d'hygiène et de sécurité | Justifier les règles d'hygiène, de sécurité et d'environnement relatives aux productions sur machine à papier | Matériels et équipements de sécurité du système de production identifiés et opérationnels |
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| Interpréter les informations données par les équipements qui y sont rattachés (informations sonores, lumineuses, affichées) | Citer les principaux équipements et matériels de sécurité | Les zones de rangement sont respectées |
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| Stocker correctement, sur les lieux prévus à cet effet, les produits et matières premières avant utilisation | Expliquer les règles de sécurité liées au stockage et à la manutention des produits et des matières manipulées | Les règles de sécurité sont appliquées (activités de manutention et de stockage) Le procédé aval est alimenté en continu |
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Conduite du système de production | Conduire la machine à papier en mode normal et produire en continu Conduite en mode normal, selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste et/ou des consignes orales ou écrites | Conduire le process : Relier les vues d'écran au terrain Suivre et ajuster les paramètres de réglage de la partie humide selon les spécifications du dossier de production Réaliser la tournée du conducteur pour vérifier les points de contrôle associés au fonctionnement du process | Expliquer : - les principes de fonctionnement du circuit court et de la partie humide - l'influence de leurs réglages sur la marche machine et la qualité du produit fini Lire et décoder les indicateurs de production en continu | Règles d'hygiène et de sécurité respectées Production assurée en continu, conforme aux exigences de quantité, de qualité et de délai Paramètres de production ajustés en cas de dérive ou de non-conformité du produit |
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| Alerter et rendre compte en cas d'anomalie constatée | Décrire les boucles de régulation du système de production | Documents de suivi de production et de contrôle renseignés conformément aux procédures |
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| Respecter les règles d'hygiène et de sécurité attachées au process | Extraire et décoder les informations concernant le produit fabriqué dans le dossier de production |
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| Travailler en sécurité Gérer l'écoulement des flux matière | Définir les caractéristiques du papier ou du carton et leurs principes de mesure et de contrôle |
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| Stocker, évacuer les effluents (eaux, pâte, cassés secs humides) conformément aux règles en vigueur | Expliquer les principes généraux du système qualité (les principaux outils et leurs applications : zones de conformité, supports de suivi) Utiliser les outils de communication mis à sa disposition sur son poste (fiches, clavier, terminal) |
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| Surveiller le produit : Suivre les mesures et contrôles du produit avec les moyens mis à disposition (autocontrôle, contrôle en ligne, contrôle laboratoire) et vérifier leur régularité |
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| Respecter les fréquences et procédures de validation | Expliquer les indicateurs de productivité et les objectifs à atteindre |
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| Identifier les défauts, isoler ou repérer les bobines non conformes et informer le process aval En cas de dérive ou de non-conformité du produit, ajuster les paramètres de production relatifs aux caractéristiques du produit (cahier des charges) Alerter et rendre compte en cas d'anomalie constatée Respecter les règles de sécurité attachées au produit en cours de fabrication |
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| Renseigner oralement sur le fonctionnement de la machine Renseigner par écrit les documents de production (quantité et qualité) Renseigner les supports de suivi qualité |
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| Conduire la machine à papier en mode dégradé | Appliquer et mettre en œuvre les règles de conduite en mode dégradé en respectant les consignes d'hygiène et de sécurité | Expliquer les règles de marche en mode dégradé | Règles de conduite en marche dégradée respectées |
| Conduite en mode dégradé (production malgré un dysfonctionnement simple de la machine à papier : casses, vitesse réduite...) selon les instructions du document de production, du dossier machine et du manuel de poste | Analyser les dérives de paramètres de conduite ou de fonctionnement des installations et proposer des mesures correctives Conduire une partie de l'installation en manuel | Utiliser les outils conventionnels d'analyse des états (observation terrain, outils informatiques techniques, relevés de production...) Expliquer le fonctionnement des boucles de régulation du système de production | Consignes d'hygiène et de sécurité respectées Mesures correctives prises : ajustement de paramètres, mise en veille, arrêt du système |
| Démarrer et arrêter la machine à papier | En cas d'urgence, arrêter tout ou une partie de la machine à papier | Expliquer les consignes de sécurité en mode normal et la procédure d'arrêt d'urgence | Procédures de démarrage et d'arrêt respectées selon les procédures, dans le respect des consignes d'hygiène et de sécurité |
| Mise en œuvre de la procédure marche/arrêt selon les indications du manuel de poste et du dossier machine | Anticiper les conséquences d'un arrêt sur les process amont et aval | Décrire les procédures de démarrage et d'arrêt de la machine à papier | Machine à papier fonctionnant en mode normal et produisant en continu |
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| Informer son équipe des conditions d'arrêt ou de démarrage | Justifier l'ordre des actions à mener lors d'un démarrage et lors d'un arrêt | Les zones autour de la machine sont propres et rangées |
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| Effectuer les opérations de démarrage après arrêt long, arrêt court, arrêt lié à un changement de fabrication selon les procédures, en respectant les règles d'hygiène et de sécurité Effectuer les opérations d'arrêt de la machine à papier Nettoyer les zones concernées |
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Réglages Mise en production Essais | S'informer des conditions de production Conduire la machine à papier en mode normal et produire en continu Respecter les consignes QSSE | Prendre en compte et transmettre les consignes du conducteur précédent ou suivant | Lire et décoder l'ordre de fabrication (ou la fiche d'essai) et expliquer les spécifications du produit fabriqué (avantages/inconvénients pour la productivité, utilisation par le client...) | Equipements conformes aux exigences de la fiche de production Principes de réglage respectés |
| Prise de poste sans changement de production selon les indications du document de réglage, du dossier machine et du manuel de poste | Suivre et ajuster les paramètres de réglage de la partie humide selon les spécifications du dossier de production Appliquer et mettre en œuvre les procédures d'hygiène, d'environnement et de sécurité liées à la production en cours | Expliquer : - l'incidence d'un changement de fabrication sur le fonctionnement de la machine à papier et le rôle de chaque opérateur | Atteinte des objectifs quantitatifs et qualitatifs, définis dans la fiche de production et dans le cahier des charges, en limitant la refonte Mesures correctives prises et justifiées en cas de dérive courante des réglages |
| Changer de production Lancement d'une production ou changement de production complexe (impliquant un arrêt de production) | Réaliser les réglages de la partie humide nécessaires à l'atteinte de caractéristiques produit (cahier des charges) dans le respect des procédures et des consignes d'hygiène, d'environnement et de sécurité | - les interactions des différents paramètres de réglage - les principes de réglage standards - leur influence sur la machina-bilité et sur la qualité produit | Consignes d'hygiène, de sécurité et d'environnement respectées Compte rendu établi en termes clairs et compréhensibles |
| Changement de production simple (en continu Réalisation d'un essai selon les instructions fournies et à l'aide du document de réglage, du dossier machine et du manuel de poste | Contrôler et orienter les actions des opérateurs de production A partir de documents préétablis, établir un compte rendu d'essai ou participer à la rédaction d'un bilan d'essai | Connaître les consignesd'hygiène, de sécurité et d'environnement relatives au poste de travail Rédiger un compte rendu |
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Entretien et maintenance des systèmes et matériels conduits | Assurer l'entretien des équipements Opération de maintenance de premier niveau planifiée (opération d'entretien) selon les documents de maintenance disponibles | Mettre l'installation en conformité avec l'état préconisé pour l'entretien Réaliser la maintenance de premier niveau (opérations d'entretien, nettoyage technique) selon les procédures en vigueur | Décrire la technologie des installations mises en œuvre (notions de mécanique, électrotechnique, pneumatique, hydraulique) Expliquer le rôle des habillages en partie humide, leurs caractéristiques et les contrôles à réaliser | Etat de l'installation permettant la maintenance préconisée Maintenance de premier niveau réalisée |
| Analyser un dysfonctionnement Communiquer Dysfonctionnement entraînant une non-production | Détecter le dysfonctionnement (ou panne), établir un prédiagnostic pour l'encadrement | Décrire les circuits d'habillage en partie humide Expliquer les procédures de démontage et de montage en justifiant l'ordre des actions | Analyse pertinente Rapport sur le cahier de production précisant l'origine du problème et les actions envisagées |
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| Communiquer avec le service maintenance sur la situation et l'assister dans son intervention | Connaître le fonctionnement des périphériques et accessoires utilisés | Propositions d'actions correctives et d'axes d'amélioration |
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| Participer aux actions d'amélioration relatives à la fiabilité, à la productivité et à la qualité | Expliquer l'importance d'un bon entretien (maintenance) sur la machinabilité et les caractéristiques du papier |
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| Assurer l'entretien des équipements et les changements d'habillage | Mettre l'installation conforme à l'état préconisé pour l'intervention (consignations) | Décoder les consignes et procédures à respecter Expliquer le processus de consignation et déconsignation | Installation correctement consignée Changement d'habillage effectué dans les délais prévus |
| Lors d'un arrêt, participation à une opération de maintenance avec l'aide d'intervenants et selon les consignes en vigueur | Contrôler l'état des installations en arrêt et signaler toute usure ou défaillance |
| Nettoyages techniques réalisés selon les consignes |
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| Assurer les changements d'habillages (feutres et toiles) avec l'aide des opérateurs de production |
| Opérations de maintenance demandées correctement effectuées |
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| Exécuter les opérations nécessaires selon les demandes du service maintenance Réaliser les nettoyages techniques |
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| Assurer l'entretien des équipements En permanence au cours des activités selon les indications du manuel de poste | Vérifier l'état du poste de travail, rangement et propreté Intervenir et maintenir le poste de travail et son environnement en état selon les consignes affichées | Connaître les consignes d'hygiène et de sécurité relatives au poste de travail et à son environnement | Poste de travail rangé et propre Informations claires et exploitables transmises au bon interlocuteur |
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| Rendre compte, informer le service maintenance sur les anomalies détectées sur les installations, les capteurs, les détecteurs, l'outil de supervision Transmettre des informations oralement, par écrit, avec support informatique Renseigner les documents prescrits | S'exprimer clairement et distinctement à l'oral et à l'écrit Citer les points de surveillance des installations, des capteurs, des détecteurs et de l'outil de supervision | Documents de maintenance renseignés et exploitables |
* Qualité Sécurité Santé Environnement |